轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道對(duì)供水系統(tǒng)的要求

發(fā)布日期：2016-4-7  信息來源：

    (1)水質(zhì)的要求 首鋼遷安鋼鐵有限責(zé)任公司（以下簡(jiǎn)稱遷鋼）210t轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道在投產(chǎn)初期，轉(zhuǎn)爐汽化煙道系統(tǒng)補(bǔ)水的吸水井與1號(hào)轉(zhuǎn)爐的氧槍、爐體共用一個(gè)吸水井，補(bǔ)水的水質(zhì)不能滿足要求。為解決和改善汽化煙道補(bǔ)水的水質(zhì)問題，在煉鋼分廠泵站建了一座lOOrr13的玻璃鋼水箱，將軟化水的來水補(bǔ)到玻璃鋼水箱內(nèi)，再通過補(bǔ)水泵供到除氧水箱。同時(shí)增加了兩套二級(jí)鈉處理器，將軟化水進(jìn)行再次軟化，改進(jìn)后汽化煙道的水質(zhì)為：pH值7.5～8.5，氯根50mg/L以下，總硬度Img/L以下，總鐵Img/L以下，溶解固體680mg/L以下。從而完全滿足了汽化煙道的供水水質(zhì)要求。
    (2)除氧系統(tǒng)的要求 要想保證汽化煙道供水系統(tǒng)的正常，一是必須保證供水的水質(zhì)，二是必須保證除氧器正常、穩(wěn)定的工作。遷鋼煉鋼分廠選用熱力除氧器除氧。根據(jù)除氧器間斷補(bǔ)水連續(xù)運(yùn)行的特點(diǎn)，為保證除氧器的穩(wěn)定運(yùn)行及除氧效果，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，在除氧器的蒸汽管道上安裝了性能穩(wěn)定的壓力調(diào)節(jié)閥。通過供水管道流量調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)除氧水箱補(bǔ)水流量的準(zhǔn)確控制；通過除氧頭加熱蒸汽壓力調(diào)節(jié)閥實(shí)現(xiàn)除氧水箱本體壓力控制；通過除氧水箱底部再加熱管溫度調(diào)節(jié)閥控制除氧水箱溫度保持在104℃±2℃。經(jīng)過對(duì)調(diào)節(jié)閥設(shè)定值的不斷調(diào)整，最終實(shí)現(xiàn)了除氧水箱流量、壓力及溫度的全方位自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，保證了除氧水箱的穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)到了水除氧的理想效果，水中的含氧濃度保持在0.05mg/L以下。除氧器的穩(wěn)定運(yùn)行為汽化煙道長(zhǎng)壽奠定了基礎(chǔ)。
    (3l汽化煙道運(yùn)行壓力要求 在牛產(chǎn)過程中，汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行壓力的合理控制能有效地降低熱應(yīng)力變化對(duì)煙道產(chǎn)生的危害。該廠汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行壓差控制在0.7MPa以內(nèi)。汽化冷卻系統(tǒng)運(yùn)行壓力的控制是通過安裝在汽包出汽管道上的Vl閥來實(shí)現(xiàn)的。為了保證Vl閥的正常調(diào)節(jié)，確保不因Vl閥前壓力發(fā)生異常造成Vl閥打不開，而使汽包壓力升高影響生產(chǎn)，特將Vl閥和汽包壓力進(jìn)行連鎖。當(dāng)汽包壓力大于Vl閥設(shè)定壓力0.2MPa時(shí)，Vl閥將全開并停止壓力調(diào)節(jié)。只有當(dāng)汽包壓力降至Vl閥設(shè)定壓力時(shí)，Vl閥調(diào)節(jié)正常投入。
同時(shí)，為避免汽化冷卻系統(tǒng)高壓及超壓運(yùn)行對(duì)煙道產(chǎn)生的危害，在汽包出汽管道上還裝有直排放散調(diào)節(jié)閥，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行壓力大于2.5MPa時(shí)，直排放散調(diào)節(jié)閥逐步打開，將富余的蒸汽直接排人大氣，以降低系統(tǒng)運(yùn)行壓力。保護(hù)煙道系統(tǒng)在蓄熱器出汽管道上設(shè)置V2閥，主要作用是調(diào)節(jié)蓄熱器運(yùn)行壓力及連續(xù)穩(wěn)定地向公司管網(wǎng)送人蒸汽。
    (4)汽化系統(tǒng)運(yùn)行液位的要求運(yùn)行中的液位控制主要是為了避免汽化冷卻系統(tǒng)污水所造成的煙道過燒危害。制定液位控制規(guī)定，設(shè)定相應(yīng)聯(lián)鎖點(diǎn)。汽包液位大于300mm、小于- 300mm不允許下槍吹煉；汽包開吹液位±50mm;吹煉過程中汽包液位要保持在100～300mm．手動(dòng)補(bǔ)水不能低于此數(shù)值的±50mm;汽包液位低于600mm報(bào)警提槍等。