余熱鍋爐之煙罩的類型和結構
　　1) 閉環式活動單煙罩。這是在未燃法中目前采用較多的用于控制爐口CO燃燒的OG法，其特點是，煙罩下部裙罩口內徑略大于水冷爐口外沿，縫隙的最小尺寸約為50mm左右。當活動煙罩下降至最低位置，使煙罩下沿與爐口之間處于最小距離。以利于控制罩口微壓差，直至進而實現閉罩操作；同時也不致使爐口的少量粘鋼而焊住罩裙使其抬不起來。此類煙罩回收的煤氣CO含量高，并對實現自動連續定碳創造了有利條件。
　　2) 敞口式活動單煙罩。下口為喇叭狀，其特點是能容納瞬時變化較大的爐氣量，使之不致外逸。由于煙罩較大，對于控制罩口吸入空氣量，需要設置較精確的微壓差自動調節系統，控制煙氣流量調節閥使煙罩內外的壓力差為零或微正壓(一般為0～＋9.806Pa)，以提高煤氣質量。敞口式活動單煙罩如圖5－4所示。其主要尺寸的確定如下：
　　①固定煙罩內徑D，可根據最大煙氣量和選定煙氣在煙罩內的流速來決定，其流速可按12～18m/s選定；
　　②固定煙罩下沿與爐口之間的距離H1。應根據活動煙罩的高度和行程來決定。一般選取Hl＝0.5d左右(d－爐口水冷圈內徑)；
　　③煙罩全高取決于在吹煉最不利的條件下，由爐口噴出的鋼渣不致帶到斜煙道內造成堵塞，一般取3～4m。煙罩的傾斜度既要考慮減少積渣，又不致增加廠房高度。由于氧槍和副槍是通過槍口穿過煙罩伸入爐內的。但為了減少煙罩內的結渣，又要求煙罩斜段的傾斜角大一些，這樣氧槍口就要抬高，勢必增加廠房高度，因此，設計時應綜合考慮。對活動煙罩的罩裙傾角一般取30º～50º，下沿直徑D2，取D2＝(2.5～3)d，應使罩口下沿能降到爐口以下80mm或更大一些；
　　④活動煙罩下降后的距離，為提高煤氣質量，應愈小愈好，降罩后的間隙可取80～150mm或更小；
　　⑤活動煙罩的升降行程S，為便于吹煉終點時觀察火焰，一般應取350～550mm；
　　⑥固定煙罩和活動煙罩之間的間隙C，為防止大塊渣噴至水封內，—般選取12～20mm。
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