壓力容器安全閥安裝的要求如下：
　　１．安全閥應垂直安裝，并應裝設在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
　　２．壓力容器與安全閥之間的連接管和平共處管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應盡量短而直。　　
　　３．壓力容器一個連接口上裝設兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的面積，應至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
　　４．安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設截止閥門。為實現安全閥的在線校驗，可在安全閥與壓力容器之間裝設爆破片裝置。對于盛裝毒性程度為極度、高度、中度危害介質，易燃介質，腐蝕、粘性介質或貴重介質的壓力容器，為便于安全閥的清洗與更換，經合用單位主管壓力容器安全的技術負責人批準，并制定可靠的防范措施，方可在安全閥（爆破片裝置）與壓力容器之間裝設截止閥門。壓力容器正常運行期間截止閥必須保證全開（加鉛封或鎖定），截止閥的結構和通徑應不妨礙安全閥的安全泄放。
　　５．安全閥裝設位置，應便于檢查和維修。
　　新安全閥在安裝之前，應根據使用情況進行調試后，才準安裝使用。
　　安全附件應實行定期檢驗制度。安全附件的定期檢驗按照《在用壓力容器檢驗規程》的規定進行。《在用壓力容器檢驗規程》未作規定的，由檢驗單位提出檢驗方案，報省級安全監察機構批準。安全閥一般每年至少應校驗一次，拆卸進行校驗有困難時應采用現場校驗（在線校驗）。 爆破片裝置應進行定期更換，對超過最大設計爆破壓力而未爆破的爆破片應立即更換；在苛刻條件下使用的爆破片裝置應每年更換；一般爆破片裝置應在2-3年內更換（制造單位明確可延長使用壽命的除外）。壓力表和測溫儀表應按使用單位規定的期限進行校驗。
　　安全閥的校驗單位應具有與校驗工作相適應的校驗技術人員、校驗裝置、儀器和場地，并建立必要的規章制度。校驗人員應具有安全閥的基本知識，熟悉并能執行安全閥校驗方面的有關規程、標準并持證上崗，校驗工作應有詳細記錄。校驗合格后，校驗單位應出具校驗報告書并對校驗合格的安全閥加裝鉛封。
　　在用壓力容器安全閥現場校驗。 【四柱液壓機與其他鍛壓設備相比具有以下特點】